發布日期：2019/3/27
說到橡膠制品相信大家都不會陌生，已經廣泛應用于汽車，航天，醫療等我們生活的方方面面，不知道大家有沒有注意到一個現象，基本絕大部分橡膠制品在使用一段時間后表面或多或少都會出現發白的現象，其實這并不是產品出現了質量問題。
所謂橡膠制品發白是指橡膠產品生產出來以后放置一段時間產品表面出現的一種“噴粉”或者“噴蠟”現象，我們首先要搞清楚產品發白的原因是什么。我們橡膠原材料是由生膠及多種填充劑包括軟化劑，增粘劑，硫化劑等等，經過混煉，硫化后成型。噴霜（bloom）是橡膠制品在放置一段時間后橡膠材料中的液體或固體配合劑由橡膠內部遷移到橡膠表面的現象，可見橡膠內部配合劑析出， 形成了噴霜，噴蠟是石蠟、地蠟等蠟狀物析出在橡膠表面，而形成一層蠟膜。主要與橡膠材料配方關系比較大，目前 有效 直接的解決辦法 會是將橡膠制品重新過烤箱，二次硫化。不過也不能從根本上解決橡膠制品發白的問題。 終還是要在材料配方上去解決。
發布日期：2019/3/27
自1770年人們發現橡膠材料至今已經有兩百多年的歷史了，由橡膠材料制成的橡膠制品也得到了飛速的發展，為了適應人們現代生產生活的需要，人們發明的很多種的橡膠材料， 涌永硅橡膠 來給大家來介紹一款特種橡膠材料-氟橡膠。
橡膠材料有很多種，大致可以分為兩種，一種是天然橡膠，另外一種是合成橡膠，氟橡膠 是屬于合成橡膠的一種。氟橡膠材料制品具有，優良的耐高低溫性能，耐磨性能，耐油，及良好阻燃性能，被廣泛應用到，新能源汽車燃料電池，汽車發動機，航空航天，等惡劣使用環境的產品當中。我們常見的氟橡膠材料并不是全氟橡膠，只是含氟量的多少，全氟橡膠價格非常昂貴， 可達十幾萬每公斤，所以當前行業當中幾乎用的全部都是含氟橡膠，根據橡膠制品使用要求來選擇含氟量不同的材料。目前市場上做氟橡膠材料制造商屈指可數，國外有美國3M，日本的大金和歐洲的Solvay。國產的有3F、晨光、東岳等。
發布日期：2019/3/27
大家都知道我們的硅橡膠制品都是先有模具后才會有產品，我們在開發某一款新產品，或者新工藝的時候經常會先做一個小型的樣板模，而不是直接開量產模，那么為什么要先開樣品模，開發樣板模有什么好處和必要性呢？我們一起往下看吧！
為了驗證產品結構，尤其是我們在設計某個未知領域產品的時候，這一點至關重要，當一個產品被設計出來，我們并不能百分百確定這種結構是否能夠滿足設計要求，比如橡膠制品的密封性，生產時是否能夠順利脫模，產品縮水率等等，而且我們的硅橡膠制品大多數情況下都不是作為一個單一的產品，而是需要通過跟塑膠件，或著五金件組裝成一個產品的，尤其是有些外觀件，要求精度高。這些都要通過開樣板模來進行驗證。及時發現可能會影響后續大批量量產中出現的問題。要解決這些問題通常我們都會進行修模，或者改模，如果是等我們開了量產模再去改模的話，改模成本將是非常昂貴的，嚴重時可能會導致模具重做，這對于廠家或者我們的客戶都將是一種極大的損失。
第二市場需要，我們推出一款新的產品，并不能保證一定會大賣，不確定消費者是否能夠喜歡，所以我們需要先用樣板模來小批量投放市場，來驗證市場反應。效果好的話再來開量產模進行批量生產，而不是生產一大批然后然后發現賣不出去。造成積壓浪費。
總的來說開樣板模 是為了降低開模風險，提前發現問題，來進一步優化工藝流程，減少不必要的浪費。我們的樣板模跟量產模的制作工藝是一樣的，只是模穴數減少，通常只有一穴，只要樣模沒有問題， 可以放心的開大模進行批量生產了。
